試作から量産まで
各種プラスチック射出成形について、試作・小ロット・中ロット・大ロットに対応しております。
精密部品などの微小な部品から、中物・大物まで対応可能です。
プラスチック成型部品の調達をお考えでしたら、当社へお声掛けお願い致します。
金型の製作から生産まで対応しております。
様々な業界に対応
コネクターやセンサーなどの電子部品から車載部品、自転車部品、アミューズメント、雑貨、文具、玩具、など幅広く対応可能です。
金型の設計・製作～成形まで
株式会社アイエイは金型の設計・製作からプラスチック射出成形（インジェクション）の生産まで一貫して対応しております。
金型の設計・製作を行い、成形トライを実施、お客様にサンプルを確認・承認頂き、生産へと進めさせて頂きます。
プラスチック射出成形・インジェクション成形とは
プラスチック射出成形（インジェクション成形）とはプラスチック材料（ペレット）を加熱溶融し、射出成形機を使用して射出口から金型に射出し、冷却固化させて所望の形状を持つ製品を作る製造プロセスです。これは非常に一般的な製造方法であり、高い生産効率と精度を持ち、複雑な形状や幅広いサイズの製品を製造する際に非常に適しています。電子部品、自動車部品、家電製品、医療機器、日用品など、様々な産業で広く利用されています。
試作金型（簡易金型）
試作簡易金型・カセット型での試作品の製作にも対応しております。
試作に特化したモノづくりを提供いたします。
金型費などのイニシャル費を大幅に抑えて、射出成形での試作品を納品します。
金型はアルミ型での製作、鉄型での製作、どちらも対応しております。試作品の形状や大きさ、数量により、より良いご提案を提供致します。
試作品1個～数百個・数千個まで対応しております。
低価格・短納期の試作はアイエイまでご連絡お願い致します。
様々な特殊成形・金型
株式会社アイエイはインサート成形（一体成形）、インモールド、2色成形など様々な特殊成形にも対応しております。
インサート成形
インサート成形（一体成形）の対応可能です。ナットや板金、切削、プレス部品などの金属部品・ICタグなどとプラスチックの一体成形をお考えでしたら当社へお声掛けお願い致します。
インサート部品の調達も対応致します。御支給部材でのインサート成形ももちろん対応致します。
現在組立工程で他の部品と組立を行っている部品など、インサート成形で一体化することによりコストダウンやリードタイムの短縮など、メリットが出せる可能性があります。
また、製品の精度や強度、製品の軽量化など様々な設計幅が広がりますので、採用されることが多くなっています。
是非、当社へご相談ください。
インモールド・フィルム成形
インモールド成形・フィルムインサート成形とは、意匠（デザイン）を印刷した加飾フィルムを射出成形金型にインサートして成形する工法になります。
プラスチック樹脂製品の表面に転写することにより、プラスチック射出成形と同時に表面の加飾を行うことができます。
成形と同時に加飾を行うことにより、塗装、蒸着、印刷やメッキ等の後工程が削減できます。
デザインの自由度も高く外観デザイン（意匠）を効率よく生産できる成形方法になります。
インモールド成形のメリット
- 同時に成形と加飾が行えるために、塗装や印刷などの2次加工の加飾工程を削減できリードタイムとコストの低減ができます。
- 製品自体の形状に自由度が増す。
- 多色化、メッキ調、表面テクスチャーなど、デザイン（意匠）の自由度が高い。
- 塗装やメッキなどに比べて環境面に良い。